オーステナイト-フェライトの重相ステンレス鋼はオーストリアステンレスの基礎の上で，Cr含有量を適当に増加し，Ni含有量を減少させます.また，溶解処理と協力して，高価な各種規格のステンレス板，ステンレスコイル，ステンレスベルト，ステンレスパイプの供給が適時で，価格性能比が高いです.オーステナイトとフェライトの重相組織（~%δ-フェライトを含む）を持つステンレス鋼は，般的には Cr Ni Ti Cr Ni Ti，OCr Ni Mo Tiなどがあります.相ステンレスはより良い溶接性があり，溶接後熱処理が不要であり，その結晶間腐食，応力腐食傾向も小さい.但しCr含有量が高いため，形成しやすいσ使う時は注意します.
リンカーン熱処理合金は°であるべきです.Fの温度で焼なまし処理を行い，その後急速に冷却し，水焼き入れを行った.この処理は固溶焼なまし及び応力解除に適用された.応力解除処理は°以下である場合；Fの温度で進行すると，有害な金属または非金属位相の析出が起こりやすい.
マルテンサイトステンレスの典型的なマルテンサイトステンレスは Cr ~ Cr と Cr などの鋼加工技術が優れています.予熱なしで深沖，曲げ，巻き取り及び溶接が可能です. ch の冷変形前は予熱が必要ではないが， Crl ch は主にタービンの葉などの耐食構造部品を作るのに用いられる. Cr Cr は主に医療機器外科手術及び耐摩耗部品を作るのに用いられる. Crl は耐食軸受と具があります.
オアハカ生産方式のステンレスパイプは生産方式によってシームレスパイプと溶接管の種類に分けられています.シームレス鋼管はまた熱圧延管，冷間圧延管，冷間圧延管などに分けられます.溶接管は直ビード溶接管と螺旋溶接管などに分けられている.
ステンレスパイプ酸化皮革前処理は酸化皮革を緩ませ，酸洗いを行い，除去しやすい.前処理は次のように分けられます.アルカリ塩溶融処理法は，アルカリ溶融物は水酸化物%，塩%，溶融塩は両者の割合が厳しく，低い融点と小さな粘土度を持っています.生産過程ではナトリウムの気絶量は%以下しか分析しません.(wt)塩浴炉で処理します.温度は～℃で，時間の鉄素体ステンレスは分，鉄の酸化物とスピネルも塩酸化されて，緩い価の酸化鉄になります.酸洗い時に除去されやすく，高温作用により酸化物の部分が剥がれ落ち，スラグの形で炉底に沈殿します.アルカリ塩溶融前処理です.工程フロー：蒸気除去油→予熱（～℃，時間～ min）溶融塩処理→水入れ→お湯で洗います.溶融塩処理は溶接隙間や巻き取りの組み合わせには適していません.部品は溶融塩炉から取り出した後，水入れ時にアルカリ，塩霧がかかりますので，焼き入れ時には深丼式の飛散防止水冷槽を採用します.水入れ時にはまず部品箱を溝につるして，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプの性能は安定しています.安全，信頼性があります.メンテナンスフリーを実現できます.技術レベルはすでに国内レベルに達しています.
鋼中のオーステナイト形成元素と鉄素体の形成元素の比率を調整し，オーステナイト＋鉄索体の重相組織を持たせ，鉄素体は%と%を占めている.このような相組織は結晶間腐食を生じにくい.
肝心な点は競争力があり，総合品質が高いステンレスの使用率が高い分野でも計画の重要な部分です.
例えばステンレス円管の厚さは.です.ステンレス管の長さはメートルです.（-..= kg長さはメートルの円管の厚さは.です.重さはステンレス管の厚さは.メートルの長さです.ステンレス管のシングルの重さは「(+-.= kg」です.メートルあたりのステンレス管の重さを計算すれば長さを変えられます.
重量計算流体用ステンレス溶接管の油圧試験圧力公式（GBT -：式中：P-試験圧力，MPa；R-応力，降伏点%，MPa；S-鋼管の公称壁厚，mm；D-鋼管の公称外径，Lを輸入した衛生シームレスパイプを採用しています.食品，バイオ製薬分野の各種媒体の特殊要求を満たすことができます.ステンレスはステンレスの優れた点と良好な性能を持っています.キッチン設備，食品工業の作業台と容器，医療器械です.日常生活での食器やタオル掛け，冷蔵棚のブラケットなどの分野での需要が増えています.
オーステナイト-フェライト重相ステンレス鋼.オーステナイトとフェライトステンレス鋼の両方の長所があり，超塑性がある.マルテンサイトステンレス鋼強度は高いが，塑性と可溶性は低い.
ステンレスはどうしてステンレスの装飾管を腐食して，ステンレスの管，ステンレスの管のすべての金属はすべて大気の中の酸素と反応して表面で酸化膜を形成します.不幸なことに，普通の炭素鋼に形成された酸化鉄は酸化を続け，錆がどんどん広がって穴ができます.ペイントや酸化に強い金属（例えば，亜鉛，ニッケル，クロム）を用いてめっきして炭素鋼の表面を保証することができますが，ご存知のように，この保護は薄膜だけです.保護層が守られれば，下の鋼は錆び始める.
断面形状のステンレスパイプは断面形状によって円管と異形管に分けられます.異形管には長方形管菱形管，楕円形管，リンカーンステンレス船用チューブ，方管，方管，各断面非対称管などがあります.異形管は様々な構造部品，工具，機械部品に広く使われています.円管と比較して，異形管は般的に大きな慣性モーメントと断面係数があり，大きな曲げ防止，ねじれ防止能力があり，構造重量を大幅に軽減し，鋼材を節約できます.
品質検査報告書シリーズ—マルテンサイト沈殿硬化ステンレスチューブ.
D-外径(mm)は再処理装置用のステンレス管として，影響部位のクロム炭素化合物を極力溶接するために炭素含有量を低減したり，Nb鋼にシリコンとリンの含有量を削減したりします.また，ULC鋼では，ジェジュンの耐食性を高めるために，極力リン含有量が.%以下の鉄鋼業が製造されています.回繰り返した%の沸騰腐食試験から，固溶処理材料が. mm/a以下であれば，℃× hの増感処理材料は，リンカーンステンレス製管機，腐食度が. mm/a以下であれば，優れた腐食性を有しています.
連鋳白地の外観品質を保証するために，適切なメンテナンス残渣を選ぶ.連鋳過程において結晶器の振動により連鋳白地の表面に形成された振動痕が加えられます.鉄素体のステンレスパイプは連続鋳造する時必ず電磁で撹拌します.
リンカーンステンレス管酸化皮革の除去は機械法，化学法，電気化学法があります.ステンレス管の酸化皮革組成の複雑さにより，表面の酸化皮革をきれいに除去し，表面を高度に洗浄し，平らにすることは容易ではありません.
ステンレスパイプの包装袋はステンレスパイプの表面を保護する役割にほかならないので，多くのステンレス管のユーザーはこの点に疑問を持たなくてもいいです.
シリーズ—マルテンサイト沈殿硬化ステンレスチューブ.
